1、联机及调整，螺旋高度400mm ,料槽宽度640mm或680mm ,注熨平加宽连接左右两边必须用M16/70长螺栓连接,熨平前面连接处必须安装9个长螺栓。熨平连接各端面必须清理干净,保证连接结合紧密无缝。用钢板直尺检测底板连接是否平齐在同一平面,用数据说话严禁用手去摸感觉差不多。为防止竖向离析,挡料板必须安装皮子,卸料口防离析装置。全面检查调整下止点伸长量保证振捣夯实度-致光滑无拉毛。

叶片安装排列, -级轴第一个装360叶片 ,第二个装420叶片, 4至6片480叶片其余装420 , - -级支撑外装420/180过渡叶片,二级轴全部装420叶片至支撑处也安装420/ 180过渡叶片,三级轴装360叶片插花试排列。增强一-级拐臂,使找平范围在单边熨平中间位置扩大找平基准面。

防背拱装置安装正确,调整合适,撑拉杆作用要分清调整正确,保证熨平全宽仰角一致,摊铺密实度均匀光滑致。加热装置根据工地情况安装两个大罐或4个小罐加热要充分保证熨平底板受热温度均匀,两边不上翘或第一车料来后关火可防止两边向上翘。

正确安装桁架呈八字形斜拉撑紧。熨平必须安装1.5米防背拱撑杆和抽拉式撑杆撑在9米拉杆熨平下方可有效防止中间翘屁股。

2、摊铺前准备及沥青起步

先将摊铺机开至作业位置,空转刮板振捣10至20分钟,将螺旋刮板料位器调至最小,熨平下垫虚铺厚度垫板,例:

18.米垫4个点,主机与两端连接处各垫-个点,然后在基本段两端12米拉杆处各垫-个点,带伸缩熨平下面在各垫一块板，落下熨平观察熨平是否平行。要是两端有点翘可以把撑杆往下撑,让每个点都落实,要记住撑了几圈,待起步以后可以慢慢的收回来,保证共度不变,检查好面板,标尺定好。刀头、熨平底板加热到120°C ,刀头、底板必须干净(起步前抹植物油更好)。起步时用第二或第三车物料布料较好,端部伸缩熨平板到新路面后停机捂10分钟,让熨平、刀头、档料板达到热均衡。

要保证平稳起步,螺旋料槽布料很关键,两边布的料-定要对称,最佳布料使螺旋料槽料位形成一个水平面。 如果布料不对称,起步先将两边料位调对称。

通过调整螺旋料位器与刮板料位器的匹配使一级螺旋基本被料埋住,也可提高输料效率并有效形成二二次搅拌。要保证稳定的料位,心中必须明确调整到何种状态,而不是把料位器调大或缩小，暂时看正常。最佳的料位必须经过多次微调才能达到,因为料位不正常时经常会出现循环式转转停停的往复过程。调整时首先把料位器照在正确位置,然后在其高速转动时,略微调小料位器, 适当减慢转速,当其停转缺料时再略调大些 ,如此来回调整几次,直到料槽内料位逐渐平稳连续,螺旋转速平稳均匀为止,此过程中需要同时配合调整刮板料位器。最终达到螺旋输料器满埋,匀速,平稳,连续,保证料位高低一致。

例如长邯高速18.5竞,在加热时熨平板两端加热时容易烧翘,在摊铺前落熨平板两头落不下去,这时可以把撑杆往下撑,直到熨平板两端都落下去,保证接头平整,等熨平板热力平衡时,在把撑杆刚才撑下来的完全反回去,这是要记住刚才撑了几圈,到时候就往回反几圈,由于长邯高速是旧路改扩建-边是新修的一是老路基已经出现了车辙，下沉,螺旋料位器比较难控制,据我个人观察螺旋料位器3分钟一一个周期内匀速旋转,过了3分钟之后两头有料中间缺料,要等到料位器检测但是中间已经快拉空了,这是螺旋料位器会高速转动,导致这段密实度过高,影响平整度,我个人建议等到螺旋料位器3分钟周期过后要是中间缺料,可以手动打料,把中间缺料补上,防止螺旋高速旋转,减少对平整度的影响,改扩建路上面层厚度也是非常慢控制的,遇到车辙比较重的地方中间铺的特别厚,两边特别薄 ,有时中间比较突出段,两边很厚,中间很薄,项目部,总监办为这个事特别头疼,要求我们想想办法让上面层虚铺厚度落差不要太大了.

最后根据路面变化,在车辙比较重的地方可以把熨平撑杆往上收几圈,在中间高突的地方提前把熨平撑杆往下撑几圈。通过到桥头,或者涵洞低时,项目部没有放线的情况下,跟项目说明情况,在项目部允许的情况下,可以选择适当在探头下面垫料慢速通过,适当加大震捣。

3、做对接头时,提前30米量接头厚度,降低摊铺速度至1.5米,振捣略降至5Hz.伸缩振捣12Hz.控制好料斗料缓慢摊铺,用拓普康仪器做对接头时待第一个探头快至接头时 ,关自动等探头走上路面清零打自动,检测后面摊铺厚度适当低与接头1-2毫米,后面探头照第-探头方法操作至摊铺完 ,中途不停机,因为液压锁延时8秒浮动才打开,如停机重新起步已摊铺快完液压锁才打开浮动将会高出几毫米。

摊铺提机结束,铺最后-车料时特别提醒指挥料车人员料车倒正,保证料斗里料均匀,避免-边料多-边料少 ,在熨平后面划510线,做切接头的标准。

刮板料关螺旋,找平打手动,熨平打锁定,适当降低速度加点震捣。提机记住仰角标尺便于第二天工作。提机后机器来到指定位置,清洗震捣,柴油打到位,清洗震捣同时观察震捣仓积料情况,及时清理。用灰刀清理刀头粘料(天必须清理,避免第二袄工作时拉毛拉虚现象)清刀头料的同时检查前板和刀头是否有松动的迹象,及时发现及时处理。